PCBA貼片加工脫脂烘干涂膜方法作用介紹

PCBA貼片制作有多種方法，有感光漿感光膜片直接制板法，有感光膜片直間接制板法，間接菲林制板法，制作過程中要進行脫脂和烘干涂膜，今天分享一下PCBA貼片制作時脫脂烘干涂膜的方法和作用。
脫脂：利用脫脂劑除去絲網上的油脂使感光漿和絲網完全膠合在一起才不易脫膜。
烘干：干燥水分，位避免網布因溫度過高而使張力變化，其溫度應控制在40～45℃。烘干使感光漿干燥均勻，避免感光漿外干內濕，溫度過高會讓外面感光漿先干而里面未干，而使網版壽命減短，其溫度應保持在40"45℃，時間10分鐘左右，根據不同的膜厚適當調整烘干時間。
涂膜：利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網上，按涂膜方式分為自動涂布機涂膜和手工涂膜，涂膜次數可根據實際情況而定。
涂膜時首先應涂刮刀面，目的是先將網紗間地空隙補滿，避免氣泡產生，接下來才涂布印刷面(與PCBA接觸的一面)，目前使用的自動涂布機每涂布一次約可增加膜厚3um，故阻焊網版涂布方式大多選擇為：刮刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。
涂膜說明：
1.正確的涂膜刮刀面、印刷面厚度適宜，符合要求。2.薄的涂膜(印刷面)缺點：耐用性差。3.刮刀面涂膜太厚缺點：因刮刀面感光漿太厚，使感光不均，顯影時水沖洗后，表面粗糙油墨灌入膜層，使膜層脫落，導致網版壽命減短。4.刮刀面涂膜太薄缺點：耐用性差。